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钢管防腐涂装表面预处理技术

放大字体  缩小字体 发布日期:2015-06-30  浏览次数:1
核心提示:表面处理:①压力钢管内外壁金属表面采用喷射除锈,在相对密封房内进行施工。其除锈等级符合GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级
    表面处理:

    ①压力钢管内外壁金属表面采用喷射除锈,在相对密封房内进行施工。其除锈等级符合GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》标准中规定的级。埋管外壁金属表面除锈等级符合GB8923-88中规定的Sa1级。表面粗糙度符合招标文件技术条款第11.7.2条规定。

    ②对于涂层缺陷的局部修理可采用手工和动力除锈,其表面清洁度等级应达到GB8923中规定的St3级。

    ③采用干燥清洁且有棱角无杂质的棱角钢砂,粒径均为0.8~1.5mm.

    ④表面预处理施工气候条件要求:

    a.空气相对湿度不得低于85%.

    b.基体金属表面温度不得低于露点以上3℃。

    c.在不利的气候条件下,采用有效措施,如遮盖、采暖或输入净化、干燥的空气等措施,以满足对工作环境的要求。

    ⑤喷射除锈所用的压缩空气必须经过冷却装置及油水分离器处理。并定期清理油水分离器。

    ⑥喷射除锈前预备工作:

    a.金属表面上的焊渣、焊疤、毛刺等缺陷应清理完毕。

    b.彻底清洗钢管表面上的油脂等有机杂质。

    ⑦喷射处理工艺参数:

    a.距离:喷嘴到基体金属表面宜保持100~300mm的距离。

    b.角度:喷射方向与基体表面法线的夹角以15°~30°为宜。

    c.喷嘴:因为磨损,孔口直径增大了25%时宜更换喷嘴。

    ⑧喷射处理操作完毕后,不得用手触摸已处理过的钢管金属表面。并用吸尘器或干燥、无油的压缩空气清除钢管金属表面上的浮尘和碎屑。

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