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深度解读海沃阿尔法液压系统

放大字体  缩小字体 发布日期:2015-06-30  浏览次数:0
核心提示:同样的举升力自重较同类产品轻200公斤 7500次工作循环无异常 250bar(1kg/1cm3=1bar)压力下10000次工作循环正常 平均举升时间比同

    同样的举升力自重较同类产品轻200公斤

    7500次工作循环无异常

    250bar(1kg/1cm3=1bar)压力下10000次工作循环正常

    平均举升时间比同类产品快20秒

    ……

    国内油缸产品中,只有阿尔法液压系统做到了这一切。似乎有些难以相信,但执着为用户传递价值,将产品做到极致的海沃机械(扬州)有限公司(以下简称海沃机械)在自卸车液压系统的解决方案上,已经处于无可比及的领导地位。

    减少缸径追求极致轻量化

    毋庸置疑,自卸车的轻量化已成为行业主流,但要在平均总重不到750公斤的液压系统上做轻量化的文章,似乎有些为难。海沃机械偏偏在这750公斤以内的范围内,成功将液压系统的自重减轻200公斤,推出轻量化的阿尔法液压系统。

    海沃机械究竟是怎么做到的呢?为此中国卡车记者采访了海沃机械产品经理宋志新先生,他告诉记者,要做到这一点,从液压油缸来说,只有两条路,要么减薄缸壁,要么减少缸径,但前一种方法极大降低了油缸的强度,容易导致油缸变形,太过危险,于是阿尔法液压系统选择了减少缸径,保持缸壁厚度不变的第二种方案,如此一来,阿尔法液压系统光在缸筒钢管的自重上,就比同类产品要轻50公斤左右。

    缸径的减少必然导致液压油使用量的减少,阿尔法液压系统的小缸径设计,减少了16%的液压油使用量,此一项又为整个液压系统减重60公斤左右。如此一来,阿法尔液压系统光在缸筒钢管及液压油的使用量上,整个系统就减重100公斤左右,再加上对液压系统内其他零部件的轻量化设计,与其他国产液压系统相比,海沃整个液压系统的自重减轻200公斤。

    减少缸径,追求极致轻量化的做法使阿尔法液压系统对缸筒的材质要求非常高,不过这在国际化的海沃集团面前不是问题。海沃集团推出的全新阿尔法液压系统关键部件均采用引进欧洲技术的材质,确保了在缸径减小、系统压力提高前提下液压系统的强度,整个液压系统可靠性也较同类产品更高。

    提升举升速度为用户创收

    对于诸如城市渣土及矿场转运的短途运输自卸车用户而言,自卸车的举升速度就意味着效益。因为举升速度越快,用来运输的时间就更多,一天下来,就能多运几趟,而这就意味着金钱。

    在举升速度上,海沃全新阿尔法液压系统的表现让人称道。依据载重吨位的不同,自卸车平均的举升时间在50到70秒之间,而阿尔法液压系统的举升时间则是在27到48秒之间,比国产液压系统起码快20秒。海沃究竟是如何做到的呢?原来阿尔法液压系统在减少缸径、加强系统材质强度的同时也加大了系统的工作压力,如此一来,阿尔法液压系统就成了液压系统产品中的"快枪手"。

    实现快速举升的意义显而易见,正如来自南昌的用户胡德文所说:"车子的举升速度上升了,那作业过程用时也就少了,大大节约了举升过程的油耗;另外现在举升速度更快了,按我现在平均每趟7分钟计算,一天下来我要比其他人要多运3趟,按照20元一方货物的运价计算,一天一辆车就比别人多赚700元左右。我有80辆车自卸车,这个效益可观。

 
 
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