【五金】随着人们对于工件表面粗糙度要求不断提升，砂带磨削工作作为一种实用技术，现阶段已经得到了广泛应用。经济不断发展同时，模具工业、装饰工业、建材、汽车以及其他轻工业也不断进步，因而，对于实用非金属金属材料表面机械加工生产率质量等有了更加严格要求，传统切削方法已经不能满足市场需求。因此，砂带磨削加工领域发挥着日益重要作用。砂带磨床主要作用用来成型磨削、无心磨、装饰抛光、细磨、精磨、大余量磨削、去毛刺以及粗磨等。由于目前市场上对于工件表面质量要求越来越高，砂带磨削技术以其独特地特点，赢得了市场广泛好评，甚至有些专家将其誉为“未来巨人”。
一、砂带磨削工作原理
1、砂带导向装置
砂带正常运行时，我们可以通过张紧轮接触轮对其进行调控，根据砂带宽度位置，可以选择自动或者手动地为砂带定位或对。自动导向装置通常应用砂带宽度大于200mm情况下，可以自动将张紧轮接触轮之间砂带对正。
2、砂带张紧装置
砂带张紧装置不仅可以影响到加工工件表面粗糙度，还影响到砂带切削性能，所以我们要通过砂带张紧装置来保证导向，砂带存适当张力。若要提高金属切削量时我们就可已通过增加砂带拉力来实现，但这样也会大幅度增加磨料覆盖层以及表面粗糙度值消耗量。
3、主轴传动装置
为了可以时刻改变砂带运动方向，我们通常装有较大灵活性或者单速变速传统或者可逆电动机。砂带运行速度10～50m/min范围内，但我们通常将其保持16～30m/min这一范围内，而正常状态下每10mm宽砂带主传动装置功率为0.3～0.7KW。
4、接触轮
我们通常采用钢质或者铝质制成接触轮，并上面覆盖一层3～15mm，以毛毡、纤维或者橡胶等材料为主弹性圈，用以磨削点上支撑砂带。根据各种不同要求，接触轮也可制成不同密度、不同类型。磨削要求不同时候，我们可以采用不同橡胶化合物作为接触轮覆盖面。
5、如果需要加工平面、断面、四边形或者精磨工件时，我们可以通过采用铸铁、硬质合金或者钢质型板来代替接触轮安装砂带后面，来保证工件表面直线型或者平面度。
除此之外，还有吸尘系统等，此不再详述。